അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും റിപ്പയർ പ്രക്രിയയിലുംമോട്ടോഴ്സ്, ചില പ്രധാന ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ചില കാരണങ്ങളാൽ അളക്കൽ അളക്കൽ പരിധിയില്ലാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഭ്രാന്തൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ബെയ്ലർ വ്യാസവും ബെയ്ലിംഗ് ചേമ്പർ വ്യാസത്തിൽ പോസിറ്റീവ് പുറത്തുള്ള പ്രശ്നവും ഏറ്റവും സാധാരണമായവയാണ്; പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ തടയുന്നതിന്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിന്റനൻസ്, റിപ്പയർ യൂണിറ്റുകൾ ഇണചേരൽ ഉപരിതല സഹിഷ്ണുത നന്നാക്കാൻ ആവശ്യമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കും. അവയിൽ, തണുത്ത വെൽഡിംഗ് നല്ല ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫലങ്ങളുള്ള ഒരു റിപ്പയർ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.
ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ഫോഴ്സ്, മോളിക്യുലർ ഫോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് തണുത്ത വെൽഡിംഗ്. ടോളറൻസ് കോട്ടിംഗ് നന്നാക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നന്നാക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത തണുത്ത വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം. അവരുടെ ഇടയിൽ, ഓവർലേ വെൽഡിംഗും നേർത്ത ഷീറ്റ് റിപ്പയർ തണുത്തതും മെറ്റൽ, പോറലുകൾ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ നന്നാക്കാറുണ്ട്; മോട്ടോറുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് വളരെ മികച്ചതാണ്, കാരണം തണുത്ത വെൽഡിംഗ് റിപ്പയർ കഴിഞ്ഞാൽ, വർക്ക്പീസ് താപ വ്യത്യാസമില്ല, വർണ്ണ പാടുകൾ ഇല്ല, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ശക്തിയില്ല, ഒപ്പം മാഹിക്കാം.
ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് താപനില കാരണം മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങൾ പൊതുവായ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സുകൾ സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു വശത്ത് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അത് ബാധിക്കും, മറുവശത്ത്, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ (അന്തിലിൻ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ളവ). ഗുരുതരമാണ്. Room ഷ്മാവിൽ തണുത്ത വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു, അതേസമയം, സംയുക്തത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദം, അതിനാൽ ഇത് റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിൽ താരതമ്യേന തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാം, അങ്ങനെ വെൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തണുത്ത പ്രക്ഷുബ്ധതയുണ്ട്, അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന കാഠിന്യവും, ശുഭവും ശക്തിയും ഉണ്ട്, മിക്കവാറും നിരവധി രാസ ഇഫക്റ്റുകൾ, ശാരീരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ തടയാൻ കഴിയും.
ചുരുക്കത്തിൽ, മോട്ടോർ റിപ്പയർ പ്രക്രിയയിൽ പ്രയോഗിച്ച തണുത്ത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരർത്ഥത്തിൽ മോട്ടോർ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കാം, പക്ഷേ അത് ആവശ്യമായ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കണം, മാത്രമല്ല ഇത് അതിന്റെ വാർത്തെടുക്കൽ പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ 25-2024